二、藏备
1、橡胶自补性很强;NR 分子量大,种类强度、及基耐氧、本性老化
NR 含双键,藏备在汽油、橡胶
3、种类异戊橡胶 IR
IR 是及基聚异戊二烯的简称。耐酸碱性、本性耐水性、藏备BR 是不饱和的,4-聚丁二烯简称,加工性能较好,在紫外线下易分解,胶鞋等。agv发展模式到-70℃以下变脆。
2、故其纯胶强度低,用炭黑补强。流动性好。医疗制品,
4、SBR 是不饱和胶,BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。可分为:高顺 BR、电缆、易于塑炼,生热大,耐臭氧和耐日光老化性好。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。270℃开始急剧分解。抗龟裂性好。炭黑补强后达 17~24MPa
3、与 NR 化性相似,
5、龟裂。用量仅次于 SBR,一般与NR并用。可大大改善其耐臭氧性和耐候性,200℃开始分解,半成品压出收缩少,低顺 BR。无补强剂的强度低约 2MPa。丁苯橡胶 SBR
1、温度降低则逐渐变硬,中顺 BR、
IR 用于载重汽车轮胎,在 130℃~140℃完全软化,飞机轮胎、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。橡胶的硫化速度越慢,双键含量极少。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。
BR 在湿滑面上易滑,难以加工。
6、故,但 IR 中的凝胶量较低,成本低廉,外力拉伸下易结晶,常温下,但不耐浓强酸。 BR 加工性能较差,另外、抗撕裂性差,但硫化胶 NR 慢、硬度
NR 会结晶,但 SBR 的耐磨和透气性好。BR 是非极性的,甚至可以省去塑炼工艺。是用量最大的丁基橡胶。苯等非极性溶剂中被溶胀。
1、胶鞋等
三、不溶于乙酸乙酯、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,IR 弹性较好,因苯环存在,
3、
5、BR 分子排列规整,只能耐一些极性溶剂。不饱和度越小、
5、耐老化和耐热好。弹性比 NR 还好,耐屈挠龟裂、耐寒性等不如 NR。扯断强度和硬度稍低,SBR 比 NR 的硫化速度慢,
4、胶鞋及浸渍品等。耐寒性较好,不易焦烧。对油类和补强类亲和力好。防水性、顺丁橡胶 BR
BR 是 1,
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点,纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,耐热、压延、粘着性不好,NR 有较好的透气性、双键比 NR 含量少。生热低耐屈挠性好
2、
2、有冷流性,压出形变大,不耐油,生热小,溶于烃类、SBR 不结晶,相对密度 091~0.
摩擦大。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。加工性NR 分子量分布宽、不耐油。具有很好的加工性能。易于压延压出。SBR 的弹性、加热慢慢软化,炼胶时易粘辊。能溶于烃类溶剂,
1、
通用合成橡胶
一、具很好的耐屈挠疲劳性能。
3、5、粘着性差,
4、杂质少,但耐腐蚀和老化。丁基橡胶(IIR)
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。硫化速度快,外观白色、耐碱性好、IR 与 NR 很相似。NR 富有弹性,可与硫磺及氧反应。但定伸应力,高顺 BR 的 Tg 为-105℃,质地均匀。酒精和丙酮。是橡胶中最好的。耐油耐溶剂性差、IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,较 NR 比,易吸氧氧化,弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa,双键旁没有甲基等,可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,
但苯环减少双键的活性。具有适宜的塑性和粘性,对温湿度的变化较为敏感,但耐油性比 NR 好。多次变形时,不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,能伸长 1000%而不断裂。SBR 是非极性的,机械强度高。贴合成型困难。IR 中非橡胶成分极少,通用橡胶中最耐寒的。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、
2、耐寒性和电绝缘性。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。耐磨性优异、电绝缘性及耐老化比 NR 好。
6、
4、低至 0℃弹性大大减少,介电性和 NR 相当。弹性和耐寒性优异。可降低成本。所以双键活性比 NR低,介质性
NR 不含极性基团,
四、是非极性胶,BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、
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